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RFID技术在磁力分离器管理中的应用

admin 2021-01-19 955次 返回

 2013年初,磁力分离器制造商IMI公司通过对生产的磁力分离器粘贴符合EPC Gen 2标准的无源超高频(UHF)RFID标签,助力检验员存储产品的检验数据,方便顾客了解详细的质量信息。使用者通过手持读写器读取产品的信息。解决方案中的标签提供商是InfoChip Systems公司。

总部设在密歇根州的IMI公司是一家磁性产品制造商。磁性分离器主要用在批量加工车间,尤其是食品加工车间,将磁性分离器放在加工过的食品旁,分离出加工过程中机器损耗的细小金属碎片。

  如图,磁性分离器上的黄色标签为超高频RFID标签粘贴处

    据制造商介绍,磁性分离器需定期进行测试检查,以核实他们是否正常工作。该检查工作可由用户方工人自行检查,也可由制造商负责。实际上,IMI公司为用户提供免费的检测服务。
    近年来,随着对食品安全要求的提高,磁性分离器的使用数量准年增多。车间内放置的磁性分离器超过30台,单凭传统的管理方式就变得很困难。食品加工过程对环境有较高的卫生要求,大部分在高温环境中,打印编码很容易失效。RFID标签可避免以上问题的发生,而且检测效率高,方便数据的写入和读取。
    当前使用RFID标签是由InfoChip公司的提供的,直径为0.75英寸,针对特殊应用环境而设计。每台新生产的机器都粘贴RFID标签,对于早期生产的机器,如果用户有需求的,也可免费获得标签。但是,用户需购置相应的标签读写器和软件系统。该解决方案中,使用的是蓝牙读写器,读取超高频RFID数据,并将其发送到其他接收设备,比如平板电脑。InfoChip软件安装在公司的后台服务器上,主要是存储RFID编码及相关数据。
    将标签的编码发送到用户的ERP系统或是基于云的后台服务器,与机器的其他相关数据(比如,生产时间、地点,贴标签的时间、测试记录)相关联。 nfoChip软件存储机器的维修检测记录,超过检验期时,系统会以电子邮件的形式发出警告到公司的维修检测部,或是直接发送到手持平板机上。RFID技术的应用增强IMI公司的竞争力,提高机器的维保效率;对用户来讲,RFID技术是一种附件价值。



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