现代化的无心磨床，以其瞬时的刀具更换速度，极短的工作辅助时间和换装作业，其中所有的过程都可以实现按钮一键化实现。通过这种科技元素的加入，使无心磨床在市场上具有非常强的生产竞争力。在无心磨床上，改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上，同时也反映在工件的输送上。带有高速无心上料装置（HSCL）的Kronosspeed新型无心切入式磨床可用于加工直径在8mm以内、长度在80mm以下的细长型工件，其工件的更换时间,由此，StuderMikrosa公司传统的3s工件更换时间可以缩短60%多。这也对无心磨床的整体加工循环时间产生影响：对于最终用户来说，其产效率可以得到极大的提高，单件加工费用可以大幅下降。由于人们无法从费用上对磨削工艺进行一对一的技术对比，因此无心磨削的投资还不能被广泛认知，其巨大的费用节省潜力也可能不加工行业所挖掘。与其他工艺相比，无心磨削拥有巨大的经济潜力，在不同的运用场合中，其生产效率的优势甚至可以达到100%。这些工艺和经济上的优势，使得，无心磨床的的生产效益得到了市场上广厂家的认可。无心磨削和设备的手动调节通常都需要比加工中两个高峰时间更长的调节和换装时间，但是通过采用这种生产效能潜力巨大的工艺，可以弥补上述的不足。为了极大低加工过程中的辅助时间，现代化的无心磨床在控制系统中集成了新型的、操作简便的软件模块。在常规的无心磨床上，不管是B轴的校准，还是调节盘的回转，都是通过机械方式完成的。所以跟传统的无心磨床相比，现代化的无心磨床更具有市场竞争优势。